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钻井_打井

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钻井主要的技术特点

发布时间: 2023-04-21   人气:145 次


钻井

11世纪,中国已经形成了完善的冲击钻井设备和技术。深井降水采用水冲法埋没,分为冲孔与埋管两个过程,冲孔时先将高压水泵,利用高压胶管与孔连接,冲孔管与起重设备吊起,并插在井点的位置上,利用高压水(1.8N/mm2),又经主冲孔管头部的喷水小孔,以急速的射流冲刷洗土壤,同时使冲孔管上下左右转动,边冲边下沉,从而逐渐在土中形成孔洞,井孔形成后,拔出冲孔管,立即插入井点管,并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层,以防止孔壁塌土。钻井直径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。降水井同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右,无论在任何情况下,滤管必须埋在透水层内,为了充分利用抽吸能力,总管的布置接近地下水位线,应事先挖槽,水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管,总管应具有0.25—0.5%坡度(坡向泵层),各段总管与滤管最好分别设在同一水平面,不宜高低悬殊。最早的旋转钻井出现在19世纪末的瑞士,由人力驱动。后来,蒸汽机被用作动力。20世纪,内燃机和电动机取代了蒸汽机。最早的钻井是机械驱动的,结构相对简单,性能较差。自20世纪50年代初以来,它已发展成为机械和液压的结合,有更多的变速等级和一些参数的仪器控制..

1 全液压驱动,钢履带进行行走,组合式桅杆,动力机.主.副卷扬机.泥浆泵等一体学生布置,结构设计紧凑,集中管理操控可以灵活使用方便.

2.液压系统采用先导控制、负载传感、电动控制。液比结合使用,进行集中运行控制。

动力头进给提升采用气缸链双速结构,提升力达295KN,进给力达152KN。

动力头主轴转动由两台电机驱动,辅以三速机械变速箱,主轴最大输出扭矩达7200n。M (170转) ,有效满足高速大扭矩高效率的施工要求。