平台钻井设备中有3台泥浆泵，每台泥浆泵由一台变频电机驱动，采用ABB公司生产的ACS800系列交流变频调速系统。钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。井点降水是人工降低地下水位的一种方法。故又称“井点降水法” 。在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。降水井同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右，无论在任何情况下，滤管必须埋在透水层内，为了充分利用抽吸能力，总管的布置接近地下水位线，应事先挖槽，水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管，总管应具有0.25—0.5%坡度(坡向泵层)，各段总管与滤管最好分别设在同一水平面，不宜高低悬殊。各电机传动柜由3个R8i变频模块组成，每个变频模块为ACS800-104-0580-7,581KVA690V486A，依次布置3个泥浆泵传动柜。

在钻井作业过程中，需要使用两台泥浆泵进行钻井，因为井深不断增加，井底泥浆柱的压力不断增加，泥浆泵的负荷相应增加。 根据过去钻井周期的数据，在第二开孔钻井时，井筒较大，排量也较大，井深较深，因此所需的泥浆泵送最高，泵送压力较高。 导致泥浆泵负荷大。 一般情况下，第二次启动时，每台泥浆泵的泵冲程应至少为80冲程，泵压应在20MPa以上，此时泥浆泵电机的电流应在1000A左右。 如果此时为夏季，则变速器模块的温度一般在一小时左右上升到90 ℃，接近模块的报警值，严重影响逆变器模块的使用寿命。 此时，变频电机的温度也在大约2小时内升高到120 ℃ 以上。 此时，泥浆泵必须反向运行。 海东2井今年投产时就是这样。 泵几乎每2小时更换一次，严重影响生产的正常运行。 平台配电室两侧配置两台空调机组，每台空调机组的制冷量为52kW，但仍不能满足输电柜的散热要求。

　　原因分析

　　1）传动柜由于本身负荷较大，柜体本身自我散热功能不好，造成工作时温度很高。

2)由于3台泥浆泵的传动箱相邻布置，热源相对集中，使用2台泥浆泵时加热情况更为严重。

　　3）配电间风道的布置学生不是一个特别需要合理，虽然我国已经有3条风道，但是出风口和热源进行分配不匹配，冷风不能充分发挥自己最大的效果。经常是别的国家地方政府已经很凉了，但是泥浆泵传动柜的附近主要还是很热，不能把热量散发出去，模块设计温度降不下来。

4. 传动柜冷却风向与空调冷却风向不一致，传动柜为下进风口和上出风口，空调为自顶向下风机，局部热空气短路，冷空气不能形成良好的空气对流，冷却效果较差。